蜗轮蜗杆传动特点_蜗轮蜗杆传动(蜗轮蜗杆)

蜗轮蜗杆

今天跟大家分享一下蜗轮传动的问题(蜗轮传动特性)。以下是我对这个问题的总结。让我们一起来看看吧。

一、涡轮蜗杆传动

蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。蜗轮蜗杆传动有如下特点：1）结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为7-80。2) 工作平稳无噪音3) 传动功率范围大4）可以自锁5）传动效率低，蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。传动比的计算如下：I=n1/n2=z/Kn1-蜗杆的转速 n2-蜗轮的转速 K-蜗杆头数 Z-蜗轮的齿数

二。蜗轮传动原理

三。蜗轮传动的特性

蜗杆传动的特点是:

1.传动比大，结构紧凑。蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4)，蜗轮齿数用Z2表示。

2.传输顺畅无噪音。因为蜗轮齿是连续的螺旋齿，它与蜗轮齿的啮合是连续的，蜗轮齿没有进入和退出啮合的过程。

3.自锁。当蜗杆的螺旋角很小时，蜗杆只能驱动蜗轮。

4.蜗杆传动效率低。一般来说，蜗杆传动效率低于齿轮传动。

5.热量高，齿面易磨损，成本高。

蜗杆传动是指以蜗杆为主要动作的减速传动。当反向行程没有自锁时，也可以用蜗轮作为主要动作来提高传动速度。一般传动功率应在50kW以下(可达1000kW左右)，齿面间的相对滑动速度应在15m/s以下(可达35m/s)。

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蜗杆传动的应用:

蜗杆传动常用于两轴交错，传动比较大，传递的功率不太大，或者工作间歇的场合。当需要大功率传输时，常采用Z1 = 2 ~ 4来提高传输效率。另外，由于γ1小时传动是自锁的，所以常用于卷扬机等起重机械中，起到安全保护的作用。

也广泛应用于机床、汽车、仪器、冶金机械等机器或设备。原因是利用轴运动可以减少力的消耗，所以被广泛推广。

参考来源:百度百科-蠕虫驱动

四。蜗轮传动原理

蜗轮传动原理:蜗轮传动是两交错轴之间运动和动力的传递[/k0/]，两轴之间的夹角可以是任意值，通常为90°。

蜗轮传动由蜗杆和蜗轮组成，一般蜗杆是传动部分。和蜗杆一样，还有右旋和左旋蜗杆传动，分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。只有一个螺旋线的蜗杆称为单头蜗杆，即蜗杆转一圈，涡轮转一个齿。如果蜗杆上有两个螺旋线，则称为双头蜗杆，即蜗杆转一圈，涡轮转两个齿。

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蜗轮传动的故障形式及解决方法:

在蜗轮传动中，蜗轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲断裂。但一般蜗杆传动效率低，滑动速度高，容易发热，所以胶合和磨损损坏比较常见。

蜗轮传动为了避免胶合和减缓磨损，蜗轮传动的材料必须具有减摩性、耐磨性和防胶合性。蜗杆一般用碳钢或合金钢制造，螺旋面要经过热处理达到高硬度，再进行磨削或珩磨，以提高传动承载能力。

蜗轮大部分是青铜做的，对于低速传动不重要。有时使用黄铜或铸铁。为了防止胶合，减缓磨损，应选择良好的润滑方式，选用含有防胶合添加剂的润滑油。

       

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